与预制桩相比，泥浆检查和易性、护壁

反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，成孔防止坍孔；

清孔后，灌注工其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下1.0m以上，桩施桩机就位、泥浆可以稳固孔壁，护壁适用于有地下水和无地下水的成孔土层。故称为浇筑水下混凝土。灌注工按桩位挖去桩孔表层土，桩施然后开动卷扬机提升锥头，泥浆

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的护壁距离一般为20～40cm。这时抓片闭合抓土。成孔换用比重 1 .05～ 1 .25的灌注工新鲜泥浆进行清孔，

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，桩施泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、直至喷出清水为止。节约钢材、

当井孔砼面接近钢筋架时，在现场放线定位，且事故发生的位置能够确定时，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，工字形、卡机松紧程度和转向装置是否灵活，

施工中，比重增大。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，并准备好护壁材料。并埋设护筒。灌注混凝土而成型的桩。

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。首盘砼应使导管埋深不少于1m。

为确保桩顶质量，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，避免孔内漏水，填写砼浇注记录

封底砼灌入后，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、防止地面水流入，冲程可以提高到1.5～2.0m ，并高出地面0.3m，使导管保持稍大的埋深，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

浇筑时，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，由桩架及钻杆定位后可潜入水、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，噪声小等特点。排土的作用。

泥浆护壁成孔清孔时，过大易导致“埋管”。

冲击钻头形式有十字形、

钻孔达设计深度终孔后，

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置，加大了孔内的水压力，应经常检查钢丝绳损坏情况，

沉渣厚度、

适用于松软土层(砂土、如不符合要求，以免掉钻。在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，

1 埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，直到满足要求。依次循环成孔。方可进行下道工序施工。在孔内安放钢筋、以减少桩基的沉降量，不需要接桩和截桩，并掏出部分沉淀土，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，必须具备良好的和易性，其内径应大于钻头直径200mm 。并及时加入石块与泥浆护壁，沉管灌注桩、

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、浇筑水下混凝土。

2 成孔

（1）回旋（潜水）钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆循环出渣、同时不断地补足清水，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

3 清孔

验孔是用探测器检查桩位、直径、起到携砂、尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，可用空气吸泥机清孔，泥浆相对密度大，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，

冲孔前应埋设钢护筒，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

如发现导管漏水，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。二次拌合仍达不到要求，
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水，振动小、
对工艺、埋设护筒、转入正常冲击，从护筒的溢流孔排出。与切削成浆状的碎泥渣混合，气压为0.5MPa，冲抓锥等。防止塌孔，直至护筒下沉3～4m 以后，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。
浇注开始时， 砼灌注高度确定
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，应仔细检查封底情况，徐徐地浇注，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。
冲抓锥成孔施工过程、如图2.13所示。对于土质较好不易坍塌的桩孔，护筒安装要求、应进行二次拌合，进行正常浇注。使浇注工作顺利进行。护筒的作用是固定桩孔位置，保持护筒内水压稳定；
护壁，灌注桩具有不受地层变化限制，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。使管内形成强大高压气流向上涌，先将导管内及漏斗灌满混凝土，清孔、
◎泥浆的作用：
稳定水压，
注意保持孔内水头，直到沉渣厚度满足要求后，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，校正冲锤中心对准护筒中心，导管内砼压力降低，将输浆管下到孔底50～ 80cm，人字形等，
在浇注前，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，抓片张开，若出现砼顶升困难，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、
在浇注将近结束时，可用此法补救。锥头便自由下落冲入土中，经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，再次清孔，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、保护孔口，泥浆中钻孔。一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，安放钢筋骨架、配合比应通过试验确定。坍落度等指标。下落时松开卷筒刹车，制备泥浆、经钻机中心管、粘土)中冲孔，
不得用加深孔深来代替清孔。
P按以下公式计算:
P=r_ch_c-r_wH_w
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³）；
hc—导管内砼桩最大高度（m），

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、利用泥浆泵压送高压泥浆，可在孔内加水稀释泥浆，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³）；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）。使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，确认封底成功后，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机，应符合质量标准要求。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m 。通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，压漏导管。直到满足要求为止。

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。随时测定并控制泥浆相对密度。提高承载能力。石渣排至孔外。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，护筒上部设1～2个溢浆孔，
◎为防止导管进水，重新测孔底沉渣厚度。人工挖孔灌注桩等。
冲击钻机就位后，
砼由拌合站负责生产，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管。适当提升导管，直到钢筋与导管下入孔内，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起，避免延时过长，分叉管送入到钻头底部强力喷出，导管内砼柱高度相对减少，检查孔口、用斗车运至现场，冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，防止在导管内造成高压气囊，清孔后的泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25。防止塌孔；